Es sollen Knüppel für die Kunststoffverarbeitung bereitgestellt werden. Der Schmelzofen verwendet einen Gas-Nachhallofen oder einen Brennstoff-Nachhallofen, und die allgemeine Kapazität beträgt 20 bis 40 Tonnen oder mehr; und der Nachhallofen mit Widerstandsheizung wird ebenfalls verwendet, und die Kapazität beträgt im allgemeinen etwa 10 Tonnen. Um die Ladezeit des Ofens zu verkürzen, den Schmelzwirkungsgrad zu erhöhen, die Absorption von Gas zu verringern und den Oxidfilm einzuschließen, hat die Industrie einen kippbaren Toplader-Rundofen eingeführt. Es ist am besten, ein Schnellanalysegerät zu verwenden, um die Legierungszusammensetzung während des Schmelzens zu analysieren und rechtzeitig anzupassen. Um die Reinheit der Schmelze zu gewährleisten, die Verschmutzung schädlicher Gase zu verhindern und die chemische Zusammensetzung zu kontrollieren, sollte sie zusätzlich zu einer weitestgehenden Verkürzung der Schmelzzeit mit pulverförmigem Flussmittel bedeckt werden, das hauptsächlich aus Kaliumchlorid und Natriumchlorid besteht. Die allgemeine Dosierung beträgt 0,4% des Ladungsgewichts. 2%. Die Schmelztemperatur wird üblicherweise auf 700 bis 750 ° C geregelt.
Das geschmolzene Metall muss auch gereinigt und gefiltert werden, um schädlichen Wasserstoff und nichtmetallische Einschlüsse aus dem Metall zu entfernen, um die Metallreinheit zu verbessern. Das Raffinieren verwendet üblicherweise ein festes Raffiniermittel oder ein Gas-Raffiniermittel. Das feste Raffiniermittel ist im Allgemeinen ein Raffiniermittel auf Chlorsalzbasis, das auch verwendet wird, um das Chlorsalz durch Hexachlorethan zu ersetzen. Frühe Verwendung von starkem Chlorgas als Gasraffinierungsmittel, obwohl der Reinigungseffekt gut ist, aber die Umweltverschmutzung ernst ist, so dass die Entwicklung von Stickstoff-Chlor-Mischgas, Inertgas und Drei-Gas (N2, Cl2, CO) -Raffinierungsmittel ist die Wirkung besser. Um den Raffinationseffekt sicherzustellen, sollte der Sauerstoff- und Feuchtigkeitsgehalt im Raffinationsgas im Allgemeinen weniger als 0,03 Vol .-% bzw. 0,3 g / m 3 betragen. Dynamische Vakuumentgasung hat auch gute Entgasungs- und Natriumentfernungseffekte.
Die Filtration ist ein Filter, bei dem die Metallschmelze aus einem neutralen oder aktiven Material besteht, um suspendierte Einschlüsse in der Schmelze zu entfernen. Das üblicherweise verwendete Glasgewebe, mikroporöse Keramikrohre und -platten sowie Aluminiumoxidpartikel zur Filtration können ebenfalls mit elektrischem Flussmittel und Flussmittelschicht verfeinert werden.